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如何選擇線性導軌精度?
選擇直線導軌時,需要指定幾個標準,包括精度。術(shù)語“精度”通常用于一般意義上指的是五個特征:
1. 導軌和塊組件的高度公差
2. 同一軌道上多個塊之間允許的高度差
3. 導軌和塊組件的寬度公差
4. 同一軌道上多個塊之間允許的寬度差異
5. 導軌和塊的參考邊緣之間的平行度
線性導軌精度等級的選擇取決于導軌和軸承的安裝布置以及所需的行程精度。
精度等級指定高度,寬度和平行度的公差。
安裝注意事項
線性導軌有三種基本安裝方案:單個導軌上的單個模塊,單個導軌上的多個模塊以及多個導軌上的多個模塊。
單軌上的單塊
對于由單個導軌和一個軸承座組成的組件,組件的高度(1)和寬度(2)公差不僅對于將導軌安裝到其底座而且對于安裝外部負載或工具來說非常重要。軸承座。在此配置中,應用程序的定位要求是選擇精度等級的主要因素。例如,使用剛性工具或需要對有效負載位置保持嚴格公差的應用應使用更高精度的軸承座和導軌。
單軌上有多個塊
當多個軸承座安裝在導軌上時,高度(2)或?qū)挾龋?/span>4)的任何偏差都可能成為問題。將有效載荷或工具安裝到軸承時尤其如此。高度的差異會導致線性導向組件上的不均勻負載,這導致負載較重的軸承過早失效。當載荷剛性固定或固定在單個導軌上的多個軸承座上時,通常需要更高的精度等級以避免軸承上的不均勻載荷。
多個軌道上的多個軸承
可能常用的循環(huán)導軌配置是兩個導軌平行組合,每個導軌有兩個軸承座,因為它可以將軸承上的力矩分解為垂直和水平力。但是,這種布置意味著要對準六個元件(兩個導軌和四個軸承座)。在這種情況下,規(guī)格1,2,3和4都在組件上產(chǎn)生的負載中起作用。這是否意味著在選擇此配置時您需要很精細軸承座和導軌?不一定,但通常建議使用“高”或更高的線性指導精度等級。
由于系統(tǒng)中引入的限制以及難以對齊組件,因此并行使用兩個以上導軌或單個導軌上的兩個以上軸承座的應用相對不常見。
直線導軌精度等級在軸承的行程中也起著重要作用,這是大多數(shù)人與“精度”這一術(shù)語相關的性能特征。
無論尺寸,預加載或安裝配置如何,軌道和塊的參考邊緣之間的規(guī)范5平行度在確定引導系統(tǒng)的行進精度方面起著很大作用。這種平行度公差規(guī)定了軸承座在向下移動軌道時的位置。換句話說,軸承座在行進時是否會出現(xiàn)左右或上下偏離?
線性導軌的平行度取決于其精度等級和導軌的長度。
使用膠水分配機作為示例,較低精度的導軌和塊組合(意味著導軌和塊的參考邊緣之間相對缺乏平行度)將導致膠水厚度變化,這是由于側(cè)面到側(cè)面軸承的運動導致分配頭和工件之間的距離波動。并且如果膠水沿著水平路徑行進,則軸承座的上下運動將防止膠水以良好的直線分配。
一些設計人員認為,使用更高精度的線性導軌可以實現(xiàn)更低精度的安裝表面,從而需要更少的時間和成本來進行加工和準備。換句話說,引導組件的精度彌補了安裝表面的精度不足。但恰恰相反:導軌傾向于與它們所安裝的表面一致。為了實現(xiàn)更高精度的直線導軌的全部優(yōu)點,安裝表面應至少加工成與導軌相同的標準。
